balita

Ang aming mga pangunahing produkto: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone, lahat ng kanilang silicone emulsion, wetting rubbing fastness improver, water repellent (Fluorine free, Carbon 6, Carbon 8), demin washing chemicals (ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover), Pangunahing export na bansa: India, Pakistan, Bangladesh, Türzkiye, etc

Application ng Dispersed Dye Leveling Agent sa Dyeing at Polyester

Ang disperse dyes ay pangunahing ginagamit para sa pagtitina ng mga hydrophobic fibers tulad ng polyester, spandex, nylon, at acetate fibers. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya ng pagtitina ng hibla, ang iba't ibang uri ng mga ahente ng leveling ay gumawa ng makabuluhang pag-unlad.

1、 Leveling agent para sa mataas na temperatura na pagtitina

Kapag gumagamit ng dispersed dyes para sa mataas na temperatura at high-pressure na pagtitina, ang hindi pantay na pagtitina ay kadalasang sanhi ng mga salik tulad ng mahinang dispersibility, pagkakapareho, at paglipat ng tina, pati na rin ang hindi tamang kontrol sa rate ng pag-init. Lalo na para sa mga pinong polyester fibers, ang linear density ay napakababa, ang ibabaw na lugar ay tumataas, at ang bilis ng pagtitina ng mga tina ay nagpapabilis. Bilang karagdagan, ang masikip na istraktura ng tela ay nagpapahirap sa mga tina na tumagos, na nagreresulta sa mas kitang-kitang hindi pagkakapantay-pantay ng pagtitina kaysa sa mga nakasanayang polyester fibers. Ang paggamit ng mataas na temperatura na nagpapakalat ng mga ahente sa panahon ng pagtitina ay maaaring mapabuti ang antas ng epekto ng mga tela at mapahusay ang kalidad ng produkto.

Sa pangkalahatan, ang mga non-ionic surfactant ay maaaring gamitin bilang leveling agent para sa non-ionic dispersed dyes, na maaaring bumuo ng hydrophobic bonds at pabagalin ang bilis ng pagtitina upang makamit ang leveling. Sa mga non-ionic dispersing leveling agent, ang polyoxyethylene ester surfactant ay may mas mahusay na leveling performance kaysa sa polyoxyethylene ether surfactants (ang mga istruktura ng ester ay may mas malaking affinity para sa polyester kaysa sa mga istruktura ng ether), at ang mga surfactant na may benzene ring ay may mas mahusay na leveling performance kaysa sa mga fatty surfactant.

Gayunpaman, ang mga non-ionic surfactant ay madaling ma-dehydration sa panahon ng mataas na temperatura na pagtitina ng polyester, at ang pagbubuklod sa pagitan ng mga ethylene oxide chain at hydroxyl, amino, at iba pang mga functional na grupo sa mga dye molecule ay pisikal na maluwag na adsorption, kulang sa mga puwersa ng interaksyon ng ion at mahinang dispersibility at solubilization. Kapag gumagamit ng mababang cloud point na non-ionic surfactant, ang dye aggregation ay mataas ang posibilidad na mangyari. Dahil sa malakas na layer ng negatibong singil na nabuo sa pamamagitan ng adsorption ng mga anionic surfactant sa ibabaw ng mga particle ng dye, mayroong isang malakas na de-koryenteng pagtanggi sa pagitan ng mga particle ng dye upang bumuo ng isang matatag na dispersed state, na may isang malakas na dispersing na kakayahan sa mga agglomerates ng dispersed dyes, at sa gayon ay binabawasan ang kanilang cohesiveness at pinapanatili ang dye na solusyon. Kaya nitong lutasin ang problema ng mga dye spot na dulot ng mababang cloud point ng mga nonionic surfactant.

Ang isang high-performance na high-temperature leveling agent ay nabuo sa pamamagitan ng paggamit ng synergistic at synergistic na epekto ng non-ionic at anionic surfactant, kung saan ang iba't ibang istruktura ng bawat bahagi ay may iba't ibang epekto. Maraming mga produkto ng ahente sa pag-level ng mataas na temperatura (ang ilan sa mga ito ay kinabibilangan din ng ilang carrier) na binubuo ng mga anionic/nonionic na surfactant. Ang iba't ibang mga istraktura ng bawat bahagi ay may iba't ibang mga pag-andar, higit sa lahat ay nahahati sa: 1) ang ethoxy na istraktura ay maaaring makuha ang dispersed dyes, dagdagan ang mga site ng dye, at antalahin ang pagtitina sa panahon ng proseso ng pagtitina; 2) Kapag ang temperatura ng pagtitina ay umabot sa isang kritikal na halaga, ang mga aromatic compound ay maaaring mabilis na magdulot ng plasticization at pamamaga ng mga polyester fibers, na binabawasan ang glass transition temperature ng polyester ng 20-25 ℃, makabuluhang pinatataas ang mga pores sa loob ng fibers, at pinahihintulutan ang mga dyes na mabilis at puro kulayan ang mga fibers. Kasabay nito, maaari silang kumilos bilang mga solvent para sa mga tina upang patuloy na ma-desorb at matanggal mula sa mga hibla, na nagreresulta sa makabuluhang paglipat (paglipat ng pagtitina) upang makamit ang pare-parehong epekto ng pagtitina.

Ang ilan sa mga kumplikadong produkto ng mga surfactant ay may mataas na mga katangian ng foaming, na madaling magdulot ng mga problema sa mabilis na pagtitina ng mga makina at maliit na bath dyeing. Samakatuwid, ang mga mababang foaming leveling agent ay kinakailangan. Ang solusyon ay magdagdag ng mga defoamer, lalo na ang mga organosilicon defoamer, na napakabisa sa mataas na temperatura; Ang mga mababang foaming na produkto ay nakukuha sa pamamagitan ng copolymerizing ethylene oxide at propylene oxide.

larawan 1

2、 Leveling agent para sa hot-melt dyeing

Ang mga disperse dye ay kadalasang nakakaranas ng paglipat sa panahon ng proseso ng hot melt dyeing, na nagreresulta sa mga depekto gaya ng mga batik ng kulay, positibo at negatibong mga ibabaw, at mga guhit sa ibabaw ng tela, na nagdudulot ng hindi pantay na pagtitina. Upang malutas ang problemang ito, kinakailangan na gumamit ng mga anti-swimming agent. Sa kasalukuyan ay may dalawang uri ng mga anti-swimming agent na ginagamit: ang isa ay sodium alginate; Ang iba pang uri ay mga copolymer ng acrylic acid. Ang sodium alginate ay may mahinang pagkakapareho, habang ang acrylic copolymer ay may mahusay na anti migration na kakayahan at walang staining phenomenon.


Oras ng post: Okt-24-2024