Ang aming pangunahing mga produkto: amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone, lahat ng kanilang silicone emulsion, wetting rubbing fastness improver, water repellent (fluorine free, carbon 6, carbon 8), demin washing kemikal (abs, enzyme, spandex protector, mangganese remover) , pangunahing mga bansa: Uzbekistan, atbp
Application ng nagkalat na ahente ng leveling ng pangulay sa pagtitina at polyester
Ang mga pagkakalat ng tina ay pangunahing ginagamit para sa pagtitina ng mga hydrophobic fibers tulad ng polyester, spandex, naylon, at acetate fibers. Sa patuloy na pagsulong ng teknolohiya ng pagtitina ng hibla, ang iba't ibang uri ng mga ahente ng leveling ay gumawa ng makabuluhang pag -unlad.
1 、 leveling agent para sa high-temperatura na pagtitina
Kapag gumagamit ng mga nakakalat na tina para sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng pagtitina, ang hindi pantay na pagtitina ay madalas na sanhi ng mga kadahilanan tulad ng hindi magandang pagkalat, pagkakapareho, at paglipat ng pangulay, pati na rin ang hindi tamang kontrol ng rate ng pag-init. Lalo na para sa mga pinong polyester fibers, ang linear density ay napakababa, ang pagtaas ng lugar ng ibabaw, at ang bilis ng pagtitina ng mga tina ay nagpapabilis. Bilang karagdagan, ang masikip na istraktura ng tela ay nagpapahirap sa mga tina na tumagos, na nagreresulta sa mas kilalang hindi pagkakapantay -pantay sa pagtitina kaysa sa maginoo na mga hibla ng polyester. Ang paggamit ng mga ahente ng pagpapalaganap ng mataas na temperatura sa panahon ng pagtitina ay maaaring mapabuti ang antas ng antas ng mga tela at mapahusay ang kalidad ng produkto.
Kadalasan, ang mga non-ionic surfactant ay maaaring magamit bilang mga ahente ng leveling para sa mga non-ionic na nakakalat na tina, na maaaring makabuo ng mga bono ng hydrophobic at pabagalin ang bilis ng pagtitina upang makamit ang leveling. Kabilang sa mga di-ionic na nakakalat na mga ahente ng leveling, ang polyoxyethylene ester surfactants ay may mas mahusay na pag-level ng pagganap kaysa sa polyoxyethylene eter surfactants (ang mga istruktura ng ester ay may mas malaking pagkakaugnay para sa polyester kaysa sa mga istruktura ng eter), at ang mga surfactant na may mga singsing na benzene ay may mas mahusay na pag-level ng pagganap kaysa sa mga fatty surfactants.
Gayunpaman, ang mga non-ionic surfactants ay madaling kapitan ng pag-aalis ng tubig sa panahon ng mataas na temperatura na pagtitina ng polyester, at ang pagbubuklod sa pagitan ng mga etilena oxide chain at hydroxyl, amino, at iba pang mga functional na grupo sa mga molekula ng pangulay ay pisikal na maluwag na adsorption, kulang sa mga pwersa ng interaksyon ng ion at hindi magandang pagkakalat at pag-iisa. Kapag gumagamit ng mababang ulap point na hindi nag-iingat na mga surfactant, ang pagsasama-sama ng pangulay ay lubos na malamang na mangyari. Dahil sa malakas na negatibong layer ng singil na nabuo ng adsorption ng mga anionic surfactants sa ibabaw ng mga particle ng pangulay, mayroong isang malakas na pagtanggi sa pagitan ng mga partikulo ng pangulay upang makabuo ng isang matatag na estado na nagkalat, na may isang kakayahang kumakalat sa mga agglomerates ng mga nakakalat na tina, sa gayon ay binabawasan ang kanilang cohesiveness at pinapanatili ang dye na matatag sa solusyon ng dye. Maaari itong malutas ang problema ng mga spot ng pangulay na sanhi ng mababang ulap point ng mga nonionic surfactants.
Ang isang high-performance high-temperatura na leveling agent ay nabalangkas sa pamamagitan ng paggamit ng synergistic at synergistic effects ng non-ionic at anionic surfactants, kung saan ang iba't ibang mga istraktura ng bawat sangkap ay may iba't ibang mga epekto. Maraming mga produktong may mataas na temperatura na leveling ahente (ang ilan ay nagsasama rin ng ilang mga carrier) na nabalangkas na may anionic/nonionic surfactants. Ang iba't ibang mga istraktura ng bawat sangkap ay may iba't ibang mga pag -andar, higit sa lahat nahahati sa: 1) Ang istraktura ng Ethoxy ay maaaring makuha ang mga nakakalat na tina, dagdagan ang mga site ng pangulay, at pagkaantala sa pagtitina sa panahon ng proseso ng pagtitina; 2) Kapag ang temperatura ng pagtitina ay umabot sa isang kritikal na halaga, ang mga aromatic compound ay maaaring mabilis na maging sanhi ng plasticization at pamamaga ng mga hibla ng polyester, binabawasan ang temperatura ng paglipat ng salamin ng polyester sa pamamagitan ng 20-25 ℃, makabuluhang pagtaas ng mga pores sa loob ng mga hibla, at pinapayagan ang mga tina na mabilis at puro tinain ang mga hibla. Kasabay nito, maaari silang kumilos bilang mga solvent para sa mga tina na patuloy na desorb at mag -alis mula sa mga hibla, na nagreresulta sa makabuluhang paglipat (paglipat ng pagtitina) upang makamit ang pantay na epekto ng pagtitina.
Ang ilan sa mga kumplikadong produkto ng mga surfactant ay may mataas na mga pag -aari ng foaming, na madaling magdulot ng mga problema sa mabilis na mga makina ng pagtitina at maliit na dyeing sa paliguan. Samakatuwid, kinakailangan ang mababang foaming leveling agents. Ang solusyon ay upang magdagdag ng mga defoamer, lalo na ang mga organosilicon defoamer, na kung saan ay napaka -epektibo sa mataas na temperatura; Ang mga mababang produkto ng foaming ay nakuha sa pamamagitan ng copolymerizing ethylene oxide at propylene oxide.

2 、 leveling agent para sa mainit na natutunaw na pagtitina
Ang mga paghiwalay ng mga tina ay madalas na nakakaranas ng paglipat sa panahon ng mainit na natutunaw na proseso ng pagtitina, na nagreresulta sa mga depekto tulad ng mga lugar ng kulay, positibo at negatibong ibabaw, at mga guhitan sa ibabaw ng tela, na nagiging sanhi ng hindi pantay na pagtitina. Upang malutas ang problemang ito, kinakailangan na gumamit ng mga ahente ng anti swimming. Mayroong kasalukuyang dalawang uri ng mga ahente ng anti swimming na ginamit: ang isa ay sodium alginate; Ang iba pang uri ay ang mga copolymer ng acrylic acid. Ang sodium alginate ay may mahinang pagkakapareho, habang ang acrylic copolymer ay may mahusay na kakayahan sa paglipat ng anti at walang hindi pangkaraniwang bagay.
Oras ng Mag-post: Oktubre-24-2024