Ang tuluy-tuloy na pagtitina machine ay isang mass-production machine at nangangailangan ng katatagan ng silicone oil na ginagamit sa panahon ng produksyon. Ang ilang mga pabrika ay hindi nilagyan ng isang cooling drum kapag pinatuyo ang tuluy-tuloy na pagtitina sa ilalim nito, kaya ang temperatura ng ibabaw ng tela ay masyadong mataas at hindi madaling palamig, ang silicone oil na ginamit ay dapat na may paglaban sa temperatura. Kasabay nito, ang proseso ng pagtitina nito ay magbubunga ng chromatic aberration at mahirap itong ayusin muli. Habang ang dye ay bumalik upang ayusin ang chromatic aberration ay magdaragdag ng whitening agent sa rolling barrel, na nangangailangan ng silicone oil na tumugma sa dye at whitening agent at walang kemikal na reaksyon. Kaya anong chromatic aberration ang nangyayari sa tuluy-tuloy na proseso ng pagtitina? At paano ito makokontrol? Anong uri ng langis ng silicone ang maaaring malutas ito?
Mga uri ng chromatic aberration na nagmumula sa cotton long car dyeing
Ang chromatic aberration sa output ng cotton continuous dyeing process ay karaniwang binubuo ng apat na kategorya: chromatic aberration ng orihinal na sample, before-and-after chromatic aberration, left-center-right chromatic aberration, at front-and-back chromatic aberration.
1. Ang chromatic aberration ng orihinal na sample ay tumutukoy sa pagkakaiba sa kulay at lalim ng kulay sa pagitan ng tinina na tela at ng papasok na sample ng customer o karaniwang sample ng color card.
2. Ang before-and-after chromatic aberration ay ang pagkakaiba ng shade at depth sa pagitan ng sunud-sunod na tinina na tela ng parehong lilim.
3. Ang kaliwa-gitna-kanang chromatic aberration ay tumutukoy sa pagkakaiba sa tono ng kulay at lalim ng kulay sa bahagi ng kaliwa, gitna, o kanan ng tela.
4. Ang front-and-back chromatic aberration ay tumutukoy sa hindi pagkakapare-pareho ng bahagi ng kulay at lalim ng kulay sa pagitan ng harap at likod na mga gilid ng tela.
Paano prepaid at kinokontrol ang mga chromatic aberration sa proseso ng pagtitina?
Ang chromatic aberration sa mga orihinal na sample ay pangunahing sanhi ng hindi makatwirang pagpili ng dyestuff para sa pagtutugma ng kulay at hindi tamang pagsasaayos ng reseta sa panahon ng machine dyeing. Ang mga sumusunod na pag-iingat ay ginawa upang maiwasan ang hindi makatwirang pagpili ng dyestuff para sa pagharang ng kulay kapag ginagaya ang maliliit na sample:
Ang bilang ng mga tina sa reseta ay dapat panatilihin sa pinakamababa, dahil ang iba't ibang mga tina ay may iba't ibang katangian ng pangkulay, at ang pagbabawas ng bilang ng mga tina ay maaaring mabawasan ang interference sa pagitan ng mga tina.
Sa reseta, subukang gumamit ng pagtitina at paghahalo na mas malapit sa orihinal na sample.
Subukang gumamit ng mga tina na may katulad na katangian ng pagtitina.
Ang pagpili ng two-phase depth sa pagitan ng polyester at cotton: kapag nagtitina ng mga light color, ang lalim ng polyester ay dapat na bahagyang mas magaan at ang lalim ng cotton ay dapat na bahagyang mas madilim. Kapag nagtitina ng madilim na kulay, ang lalim ng polyester ay dapat na bahagyang mas malalim, habang ang lalim ng koton ay dapat na bahagyang mas magaan.
Sa pagtatapos, ang bago-at-pagkatapos na chromatic aberration ng tela ay pangunahing sanhi ng apat na aspeto: mga kemikal na materyales, ang pagganap ng makinarya at kagamitan, ang kalidad ng mga semi-produkto, mga parameter ng proseso, at mga pagbabago sa mga kondisyon.
Kulayan ang mga tela ng parehong lilim gamit ang parehong proseso ng pre-treatment. Kapag nagtitina ng mapupungay na kulay, mahalagang pumili ng kulay abong tela na may pare-parehong kaputian, dahil kadalasan ang kaputian ng kulay abong tela ay tumutukoy sa liwanag ng kulay pagkatapos ng pagtitina, at kapag ginagamit ang proseso ng disperse/reactive na pagtitina, partikular na mahalaga na ang PH pare-pareho ang halaga mula sa bawat batch ng tela. Ito ay dahil ang mga pagbabago sa PH ng kulay abong tela ay makakaapekto sa mga pagbabago sa PH kapag ang mga tina ay pinagsama, na nagreresulta sa isang bago-at-pagkatapos na chromatic aberration sa tela. Samakatuwid, ang pagkakapare-pareho ng bago-at-pagkatapos na chromatic aberration ng tela ay tinitiyak lamang kung ang kulay abong tela bago ang pagtitina ay pare-pareho sa kaputian, kabuuang kahusayan, at halaga ng PH.
Ang kaliwa-gitna-kanang pagkakaiba ng kulay sa tuloy-tuloy na proseso ng pagtitina ay pangunahing sanhi ng parehong presyon ng roll at ang heat treatment kung saan ang tela ay sumasailalim.
Panatilihing pareho ang presyon sa kaliwa-gitna-at-kanang bahagi ng rolling stock. Matapos isawsaw at igulong ang tela sa solusyon sa pagtitina, kung hindi pare-pareho ang presyon ng roll, magdudulot ito ng pagkakaiba sa lalim sa pagitan ng kaliwa, gitna, at kanang bahagi ng tela na may hindi pantay na dami ng likido.
Kapag lumiligid, ikalat ang mga tina tulad ng paglitaw ng kaliwa gitnang kanang pagkakaiba ng kulay ay dapat na iakma sa oras, hindi kailanman itakda sa hanay ng iba pang mga tina upang ayusin, upang ang kaliwang gitnang kanan ng tela ay lilitaw sa yugto ng kulay ng pagkakaiba , ito ay dahil ang polyester at cotton color phase ay hindi maaaring maging ganap na pare-pareho.
Sa patuloy na pagtitina at pagtatapos ng polyester-cotton blended fabrics, ang pagkakaiba sa kulay sa pagitan ng harap at likod ng tela ay pangunahing sanhi ng hindi pare-parehong init sa harap at likod ng tela.
Sa proseso ng pagpapatayo ng fabric dip dyeing liquid at hot melt fixing, posibleng makagawa ng front-and-back chromatic aberration. Ang chromatic aberration ng front side ay dahil sa paglipat sa dye; ang chromatic aberration ng backside ay dahil sa pagbabago sa mga kondisyon ng mainit na pagkatunaw ng tina. Samakatuwid, upang makontrol ang front-and-back chromatic aberration ay maaaring isaalang-alang mula sa dalawang aspeto sa itaas.
Oras ng post: Peb-25-2022