Paglalapat sa basang dulo ng paggawa ng papel

Ang mga surfactant para sa sizing ay mahalagang wet end chemical na nagbibigay ng water resistance sa papel at karton. Ang mga ito ay kadalasang ginagamit para sa pagsulat, pag-print, packaging, at papel sa pagtatayo at karton.

Ang mga pangunahing uri ng sizing agent ay rosin based sizing agent at synthetic based sizing agent. Ang paghahanda ng dispersed rosin size ay isang pisikal at kemikal na proseso, kung saan ang solid rosin ay sumisipsip ng init at nagiging likidong rosin. Mayroong isang mahusay na interfacial tension sa pagitan ng rosin liquid at tubig, at ang pagbabawas ng interfacial tension ay makakamit lamang sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga surfactant. Ang mga emulsifier at dispersant para sa dispersing rosin gum ay parehong surfactant. Ang pagpili ng tamang surfactant ay ang susi sa paghahanda ng dispersed rosin gum, at ang mga karaniwang ginagamit ay kinabibilangan ng anionic, cationic, at zwitterionic agents. Ang pinakakaraniwang ginagamit na emulsifier sa China ay anionic dispersed rosin gum, at ang karaniwang ginagamit na mga emulsifier ay polyoxyethylene type, tulad ng fatty alcohol polyoxyethylene ether phosphate, sodium 2-hydroxy-3- (styrene glycol) acrylic sulfonate, sodium 2-hydroxy-3- (nonylphenoxy polyoxyethylene ether phosphate) at iba pa. bilang cationic polyacrylamide, polyamide polyamide epichlorohydrin, at cationic starch ay ginagamit upang maghanda ng cationic dispersed rosin size.

Kabilang sa mga synthetic sizing agent ang alkyl ketene dimer (AKD) at alkyl succinic anhydride (ASA). Ang dalawang uri ng sizing agent na ito ay kilala rin bilang reactive sizing agent dahil naglalaman ang mga ito ng mga aktibong functional group na maaaring tumugon sa mga hydroxyl group ng fibers at manatili sa fibers. Dahil sa kanilang kakayahang tumanggap ng mataas na mga kondisyon ng pH (pH=7.5-8.5), ang ganitong uri ng sizing agent ay popular sa industriya ng papel dahil maaari itong gumamit ng murang calcium carbonate bilang isang filler upang mapabuti ang lakas, kaputian, at pagganap ng paggawa ng papel. Sa kasalukuyan, higit sa 50% ng high-end na papel sa mga binuo bansa ay nakamit ang medium hanggang alkaline na paggawa ng papel. Ang AKD at ASA ay hindi matutunaw sa tubig, at ang isang matatag na AKD lotion ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng paggamit ng polyoxyethylene type non-ionic surfactant bilang emulsifier.

Sa panahon ng proseso ng pagpapaputi ng pulp na ginagamot sa mga surfactant para sa kontrol ng resin, ang natitirang dagta ay mauna. Kung hindi maghihiwalay sa oras, ito ay bubuo ng malapot na deposito na nakadikit sa kagamitan, papel machine na tanso na mesh, tela ng lana, at mga cylinder sa pagpapatuyo, na nagiging sanhi ng mga hadlang sa paggawa ng papel, nakakaapekto sa normal na paggawa ng papel, at nagdudulot din ng mga sakit sa papel. Bilang karagdagan, sa malawakang paggamit ng basurang papel ngayon, ang mga sangkap na nakabatay sa resin tulad ng mga pandikit, ink binder, at coating adhesive sa basurang papel ay maaari ding lumikha ng mga hadlang sa resin na nakakaapekto sa paggawa ng papel. Samakatuwid, ang pananaliksik at pag-unlad ng mga ahente ng control barrier ng dagta ay naging lalong mahalaga.

Ang karaniwang ginagamit na resin barrier control agent ay kinabibilangan ng mga inorganic na tagapuno (tulad ng talc powder), fungicide, surfactant, chelating agent, cationic polymers, lipase, at membrane separation agent. Ang pinakakaraniwang ginagamit na surfactant ay anionic surfactant, na sa kasalukuyan ay ang pinakamalawak na ginagamit na surfactant, kabilang ang mas matataas na alcohol sulfate, alkylbenzene sulfonic acid, at mas mataas na alcohol, phosphate, atbp. Ang mga cationic surfactant ay pangunahing mga alkyl amine salt o quaternary ammonium salts. Ang mga non ionic surfactant ay pangunahing kinabibilangan ng polyethylene glycol at polyols. Bilang karagdagan, mayroon ding mga amphoteric surfactant at iba't ibang mga multicomponent complex. Ang stripping agent ay isa ring resin control agent na ginagamit upang kontrolin ang adhesion sa pagitan ng dryer at paper sheet, mag-lubricate ng scraper at dryer, at kontrolin ang pamamahagi ng adhesive. Pangunahing kasama dito ang polyamide polymer lotion, tulad ng polyvinyl alcohol lotion, mineral oil at surfactant matching platform na nag-spray ng organic na silicon na lotion at polyamine polyamide cationic polymer.

Surfactant para sa defoaming

Sa proseso ng paggawa ng papel, ang pulp ay naglalaman ng maliit na halaga ng natural at artipisyal na idinagdag na foaming surfactant tulad ng mga teknikal na elemento at fatty acid, pati na rin ang mga stabilizer ng foam tulad ng synthetic polymers at starch. Samakatuwid, lilitaw ang foam, na nagdudulot ng mga problema tulad ng pagkabasag ng papel o mga butas sa papel. Ang mga pangunahing aktibong sangkap ng mga defoamer na ginagamit sa paggawa ng papel ay ang mga high carbon alcohol, polyether, fatty acid esters, organic silicon polymers, atbp. Ang mga ito ay karaniwang inihahanda sa tubig sa oil lotion.

Softener para sa paggawa ng papel

Ang lambot ay tumutukoy sa kakayahan ng mga surfactant na bumuo ng mga hydrophobic na grupo sa ibabaw ng mga hibla at i-adsorb ang mga ito sa reverse na direksyon, na binabawasan ang dynamic at static na friction coefficient ng fiber material, sa gayon ay nakakamit ang isang makinis at malambot na pakiramdam. Ang suka ng sulfuric acid, sulfonated castor oil, at iba pang anionic surfactant ay nagpapakita ng epekto ng paglambot kapag na-adsorb sa ibabaw ng mga hibla.

Ang mga pangkat ng cationic sa mga cationic surfactant ay maaaring direktang mag-bonding sa mga negatibong sisingilin na mga hibla, habang ang mga hydrophobic na grupo ay bumubuo ng mga mababang-enerhiya na ibabaw sa labas ng mga hibla, na nagreresulta sa partikular na mahusay na kakayahang umangkop. Ang fatty acid bisamide epichlorohydrin ay pangunahing ginagamit para sa papel na may mataas na flexibility na kinakailangan, tulad ng toilet paper, wrinkle paper, sanitary napkin, panyo, napkin, atbp.

Ang mga bipolar ionic surfactant ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang kanilang mga cationic group ay maaaring bumuo ng isang bono sa fibers, habang ang kanilang anionic group ay maaaring magbigkis sa fibers sa pamamagitan ng polyelectrolytes o aluminum ions sa pulp. Maaari rin silang maging sanhi ng mga hydrophobic group na mag-align palabas, na lubos na nagpapababa ng enerhiya sa ibabaw. Kabilang sa mga halimbawa ng naturang mga surfactant ang 1 (. 9 'aminoethyl). 2. Labing pitong alkyl imidazoline carboxylic acid derivatives. Bilang karagdagan, ang parehong cationic at amphoteric surfactant ay may antibacterial at bactericidal properties, na maaaring epektibong maiwasan ang papel mula sa amag.

Ang mga organosilicon surfactant ay nabibilang sa mga espesyal na surfactant, at ang cationic organosilicon quaternary ammonium salts ay pangunahing ginagamit bilang mga softener. Mayroon ding maraming iba pang mga uri ng mga softener, tulad ng stearic acid polyoxyethylene ester, polyoxyethylene lanolin, emulsified wax, atbp.

Softener para sa paggawa ng papel

Ang lambot ay tumutukoy sa kakayahan ng mga surfactant na bumuo ng mga hydrophobic na grupo sa ibabaw ng mga hibla at i-adsorb ang mga ito sa reverse na direksyon, na binabawasan ang dynamic at static na friction coefficient ng fiber material, sa gayon ay nakakamit ang isang makinis at malambot na pakiramdam. Ang suka ng sulfuric acid, sulfonated castor oil, at iba pang anionic surfactant ay nagpapakita ng epekto ng paglambot kapag na-adsorb sa ibabaw ng mga hibla.

Ang mga pangkat ng cationic sa mga cationic surfactant ay maaaring direktang mag-bonding sa mga negatibong sisingilin na mga hibla, habang ang mga hydrophobic na grupo ay bumubuo ng mga mababang-enerhiya na ibabaw sa labas ng mga hibla, na nagreresulta sa partikular na mahusay na kakayahang umangkop. Ang fatty acid bisamide epichlorohydrin ay pangunahing ginagamit para sa papel na may mataas na flexibility na kinakailangan, tulad ng toilet paper, wrinkle paper, sanitary napkin, panyo, napkin, atbp.

Ang mga bipolar ionic surfactant ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang kanilang mga cationic group ay maaaring bumuo ng isang bono sa fibers, habang ang kanilang anionic group ay maaaring magbigkis sa fibers sa pamamagitan ng polyelectrolytes o aluminum ions sa pulp. Maaari rin silang maging sanhi ng mga hydrophobic group na mag-align palabas, na lubos na nagpapababa ng enerhiya sa ibabaw. Kabilang sa mga halimbawa ng naturang mga surfactant ang 1 (. 9 'aminoethyl). 2. Labing pitong alkyl imidazoline carboxylic acid derivatives. Bilang karagdagan, ang parehong cationic at amphoteric surfactant ay may antibacterial at bactericidal properties, na maaaring epektibong maiwasan ang papel mula sa amag.

Ang mga organosilicon surfactant ay nabibilang sa mga espesyal na surfactant, at ang cationic organosilicon quaternary ammonium salts ay pangunahing ginagamit bilang mga softener.

Mayroon ding maraming iba pang mga uri ng mga softener, tulad ng stearic acid polyoxyethylene ester, polyoxyethylene lanolin, emulsified wax, atbp.

Antistatic na ahente

Sa paggawa ng espesyal na naprosesong papel, minsan ay maaaring makatagpo ng mga problemang anti-static. Ang paggamit ng mga surfactant upang gamutin ang likido ay maaaring makagawa ng hydrophilic na panlabas na ibabaw. Iyon ay, bilang isang anti-static na ahente, ang surfactant ay bumubuo ng isang positibong adsorption sa ibabaw ng materyal, na bumubuo ng isang hydrophobic group sa ibabaw ng materyal. Ang mga hydrophilic group ay umaabot sa espasyo, pinatataas ang conductivity ng ion at moisture absorption conductivity ng fibers, na nagreresulta sa discharge phenomena at pagbaba ng surface resistance, at sa gayon ay pinipigilan ang static na akumulasyon ng kuryente. Ang mga surfactant na ginagamit bilang mga anti-static na ahente ay may malalaking hydrophobic group at malakas na hydrophilic group. Ang mga cationic surfactant ay may pinakamataas na paggamit at pinakamahusay na pagganap, na sinusundan ng amphoteric surfactant.

Dispersant ng hibla

Ang pangunahing pag-andar ng mga dispersant ng hibla ay upang mabawasan ang flocculation ng hibla at mapabuti ang pagbuo ng papel. Ang mga fiber dispersant ay maaaring bumuo ng isang bilayer na istraktura sa ibabaw ng mga hibla. Ang polar na dulo ng panlabas na dispersant ay may malakas na pagkakaugnay sa tubig, pinatataas ang antas ng basa ng tubig at tinataboy ang static na kuryente upang makamit ang dispersion. Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na fiber dispersant ang partially hydrolyzed polyacrylamide (PAM), polyethylene oxide (PlEO), atbp. Ang PEO ay may mataas na lagkit, mahusay na tubig solubility, at mahusay na lubricity. Ang pagdaragdag ng mas mababa sa 0.05% sa high-end na toilet paper ay maaaring magkaroon ng magandang dispersion effect.

Application ng surface sizing at coating sa papermaking

Ang paglalagay ng mga kemikal sa ibabaw ng papel ay parehong kinasasangkutan ng pagpapalaki ng ibabaw at patong, pangunahin upang mapabuti ang mga katangian ng ibabaw nito, mapahusay ang pagganap ng pag-print nito, at pangkalahatang integridad. Ngunit mayroong maraming pagkakaiba sa pagitan ng dalawa, ang pangunahing pagkakaiba ay ang pang-ibabaw na gluing ay kadalasang gumagamit lamang ng mga pandikit, habang ang patong ay gumagamit ng parehong mga pandikit at mga pigment; Ang pandikit na ginamit para sa ibabaw na patong ay pinindot sa papel, habang ang pigment na inilapat ay inilalapat sa ibabaw ng papel.

Mga surfactant para sa pagpapalaki ng ibabaw

Ayon sa materyal, maaari itong nahahati sa natural at binagong mga produkto at mga produktong gawa ng tao; Ayon sa ionic na ari-arian, maaari itong nahahati sa mga uri ng anionic, cationic at non-ionic; ayon sa anyo ng produkto, maaari itong nahahati sa uri ng may tubig na solusyon at uri ng losyon. Ang mga karaniwang ginagamit na pandikit sa ibabaw ay may mga hydrophobic at hydrophilic na grupo, kaya malawak na pagsasalita, lahat sila ay mga surfactant. Ang pangunahing mga ahente sa pagpapalaki ng ibabaw ay kinabibilangan ng binagong almirol, polyvinyl alcohol (PVA), carboxymethyl cellulose (CMC), at polyacrylamide (PAM). Ang iba't ibang mga ahente ng pagpapalaki ng ibabaw ay maaaring mapili ayon sa iba't ibang pangangailangan. Halimbawa: ① Upang mapabuti ang water resistance, maaaring gumamit ng AKD, dispersed rosin, paraffin, chromium chloride stearate, styrene maleic anhydride copolymer, at iba pang synthetic resin latex; ② Upang mapabuti ang oil resistance, maaaring idagdag ang mga organic na fluorinated compound tulad ng perfluoroalkyl acrylate copolymers, perfluorooctanoic acid chromium complexes, perfluoroalkyl phosphates, atbp. Dagdagan ang anti adhesion sa pamamagitan ng pagdaragdag ng silicone resin; ④ Pagbutihin ang pagganap ng pag-imprenta, pangunahin ang paggamit ng binagong almirol, CMC, PVA, atbp Pagbutihin ang tuyo at basang lakas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng PAM modified starch, atbp. Upang mapagbuti ang epekto ng pagpapalaki sa ibabaw, karaniwan nang gumamit ng dalawa o higit pang mga ahente ng pagpapalaki nang magkasama, at ang epekto ay lubhang makabuluhan.

Mga patong na surfactant

Ang komposisyon ng mga coatings para sa pagpoproseso ng patong ay pangunahing kinabibilangan ng mga adhesive, pigment, at iba pang mga additives. Ang patong mismo ay isang kumplikadong tambalan, at ito ay nag-iiba depende sa partikular na mga kinakailangan sa papel at komposisyon ng formula. Ang mga surfactant ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagbabalangkas ng mga coatings ng papel, pangunahin kasama ang mga coating dispersant, defoamer, lubricant, preservatives, anti-static agent, at synthetic latex.

Coating dispersant: Ito ang pinakamahalagang additive sa coatings, karamihan sa mga ito ay surfactant. Ang pagganap nito ay upang ① bigyan ng mga singil ang mga particle ng pigment, na nagiging sanhi ng mga ito upang makabuo ng mga salungat na pwersa sa isa't isa; ② Tinatakpan ang ibabaw ng mga particle ng pigment, nagsisilbi itong proteksiyon na colloid; ③ Bumuo ng mataas na estado ng lagkit sa paligid ng mga particle upang maiwasan ang pagsasama-sama ng maraming particle. Ang pinakaunang dispersant na ginamit ay phosphates, polysilicates, diammonium hydrogen phosphate, ang condensation product ng benzenesulfonic acid at formaldehyde, casein, Arabic resin, atbp. Ang sodium hexametaphosphate, sodium pyrophosphate, at sodium tetraphosphate ay karaniwang ginagamit na dispersant sa low solid content coatings. Sa mga coating na may mataas na solid content, karaniwang ginagamit ang mga organikong dispersant na may mataas na molecular weight gaya ng sodium polyacrylate solution, sodium polymethacrylate at mga derivatives nito, disodium salt solution ng diisobutylene maleic anhydride copolymer, pati na rin ang alkylphenol polyoxyethylene ether at fatty alcohol polyoxyethylene ether.

Defoamer: ang foam ay kadalasang ginagawa sa proseso ng paghahanda ng coating at coating, at kailangang magdagdag ng defoamer. Mayroong higit sa lahat na mas mataas na alkohol, fatty acid esters, tributyl phosphate, tripropyl phosphate, atbp.

Lubricant: Upang mapabuti ang pagkalikido at lubricity ng mga coatings ng papel, pahusayin ang pagdirikit, bigyan ang mga coatings ng papel na kinis at ningning, pataasin ang plasticity, maiwasan ang pag-crack, at mapabuti ang printability ng coated na papel, maaaring magdagdag ng mga lubricant. Ang pinakamalawak na ginagamit na lubricant sa kasalukuyan ay ang water-soluble metal soap surfactant na kinakatawan ng calcium stearate, at ang sodium stearate water-soluble lubricants ay mayroon ding makabuluhang epekto. Ang paraffin hydrocarbons at fatty acid amines ay maaari ding gamitin bilang lubricant.

Mga preservative: Ang ilang mga natural na adhesive ay madaling masira at lumaki ang amag, kaya dapat idagdag ang mga anti-corrosion spine sa mga coatings ng papel. Ang mga quaternary ammonium cationic surfactant, fluorinated cyclic compound, organic bromine at sulfur compound, N - (2-benzimidazolyl) carbamate (carbendazim), atbp. ay malawakang ginagamit sa mga coatings ng papel.

Antistatic agent: Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng octadecyltrimethylammonium fluoride, polyoxyethylene sorbitan ester, alkylphenol polyoxyethylene ether phosphate, polystyrene sulfonate, atbp. sa coating formula, ang papel ay maaaring pagkalooban ng mga anti-static na katangian.

Synthetic latex: Ang synthetic latex ay isang mahalagang coating adhesive. Sa proseso ng paghahanda ng synthetic latex, ang mga surfactant ay may mahalagang papel bilang mga emulsifier, dispersant, stabilizer, atbp.
#Tagagawa ng kemikal#
#Textile auxiliary#
#Textile Chemical#
#silicone softener#
#tagagawa ng silikon#